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河北沧州塑料包装有限公司

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关于塑料桶生产厂家工艺装备的设计和制造

作者:河北沧州塑料包装有限公司 浏览: 发表时间:2020-09-11 08:59:04

       塑料桶生产厂家产品设计是企业产品开发的核心,产品设计必须保证功能上的优越性、技术上的先进性与经济上的合理性等,使产品便于制造,生产成本低,从而增强产品的市场竟争力产品的设计一般有3种形式,即创新设计、改进设计和变形设计。创新设计(开发性设计)是指按用户的使用要求进行的全新设计;改进设计(适应性设计)是指根据用户的使用要求,对企业原有产品进行改进或改型的设计,即只对部分结构或零件进行重新设计;变形设计(参数设计)仅改进产品的部分结构尺寸,以形成系列产品的设计。
       塑料桶生产厂家产品设计的基本内容包括编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。11,2工艺设计工艺设计的基本任务是在规定的产量规模条件下,采用经济的加工方法,制造出符合设计要求的产品,这就要求制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程,制定出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。工艺设计的内容包括对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程及工艺装备的设计和制造等11.3零件加1零件的加工是指通过适当的加工方法使毛坯成为合格零件的工艺过程。零件加工包括毛坯的准备、对毛坯进行各种机械加工、特种加工和热处理等,极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法通常毛坯的生产有铸造、锻造和焊接等。常用的杋械加工方法有钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工以及珩磨加工等;常用的热处理方法有正火、退火、回火、时效、调质和淬火等;特种加工有电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工和超声波加工等。
       只有根据零件的材料、形状、尺寸和使用性能等选用恰当的加工方法,才能保证产品的质量,生产出合格的零件。1,1,4检验检验是指采用测量器具对原材料、毛坯、零件、成旵等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测,以及通过目视检验、无损探伤、力学性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺以及百分表等,用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径以及孔径等。另外,螺纹的测量可用螺纹千分尺、螺纹样板、螺纹环规和螺纹塞规等进行。塑料桶生产厂家常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪以及三坐标测量仪等,除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外,还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。萁中无损探伤是在不损害被检验对象的前提下,检测零件內部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤和磁力探伤等,使用时应根据无损检测的目的和被检验对象的材质,选择合适的方法和检测规范。任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。根据规定的技术要求,将零件和部件进行必要的配合及连接,使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。塑料桶生产厂家装配质量对产品质量影响极大。装配不当,即使所有零件加工合格,也不一定能够获得合格的高质量产品;反之,零件制造质量不好,只要装配中采用适当的工艺方案,也能使产品达到规定的要求将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配;将零件、组件和部件装配成***终产品的过程称为总装配。装配是机械制造过程中的***一个生产阶段,常见的装配工作内容包括清洗、连接、校正与配作、平衡、检验和试验。
       

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