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河北沧州塑料包装有限公司

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塑料桶生产厂家对于塑件的后处理有什么?

作者:河北沧州塑料包装有限公司 浏览: 发表时间:2020-09-11 10:51:53

        由于成型过程中塑料熔体在温度和压力作用下变形流动非常复杂,再加上流动前塑化不均以及充模后冷却速度不同,制品内经常出现不均匀的结晶、取向和收缩,导致制品内产生结晶、取向和收缩应力,塑料桶生产厂家脱模后除引起时效变形外,还会使制品的力学性能、光学性能及表观质量变坏,严重时还会开裂。为了解决这些问题,可对制品进行一些适当的后处理,常用的后处理方法有退火和调湿两种。
        塑料桶生产厂家退火是将塑件放在定温的加热介质(如热水、热油、热空气和液体石蜡等)中保温一段时间的热处理过程。利用退火时的热量,能加速塑料中大分子松弛,从而消除或降低制品成型后的残余应力。生产中的退火温度一般都在制品的使用温度以上10~20℃至热变形温度以下10~20℃之间进行选择和控制。保温时间与塑料品种和制品厚度有关,如无数据资料,也可按每毫米厚度约需半小时的原则估算。退火冷却时,冷却速度不易过快,否则还有可能再次产生温度应力。调湿处理是一种调整制品含水量的后处理工序,主要用于吸湿性很强、且又容易氧化的聚酰胺等塑料制品,它除了能在加热和保温条件下消除残余应力之外,还能促使制品在加热介质中达到吸湿平衡,以防它们在使用过程中发生尺寸变化。塑料桶生产厂家调湿处理所用的加热介质一般为沸水或醋酸钾溶液(沸点为121℃),加热温度为100~121℃(热变形温度高时取上限,反之取下限),保温时间与制品厚度有关,通常取2~9h。应该指出,并非所有塑料制品都要进行后处理,通常只是对于带有金属嵌件、使用温度范围变化较大、尺寸精度要求高和壁厚大的制品才有必要进行后处理。

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